设备组成:
传送带落锤冲击试验机主要包括以下部分:
1、主机(框架、提升系统 、锤体部分等) 一台;
2、PLC控制系统 一套;
3、位移测量系统 一套;
4、电控操作柜 一台;
主要技术参数:
1.锤体总质量:136kg(配重铊15kg/块 共3块)
2.基本锤重:90kg
3.锤头质量误差:≤±2%
4.配重块质量误差:≤±1%
5.落锤试验机打击的能量上限值:4000J
6.打击的能量范围:500~4000J
7.冲击高度上限值:3000mm
8.提锤速度:0-2000mm/min(无级可调)
9.立柱之间净间距:不小于420mm
10.锤体冲头尺寸:按用户要求定做
11.提升高度指示偏差:≤0.5﹪mm
12.缓冲器:总吸收能量上限值为2000J
13.设备总功率:1千瓦
14.主机净高度:5200
15.整机重量:2700kg
安全防护系统:
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网:主机砧座的四个方向设防护网,金属落锤冲击试验机,用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,管材落锤式冲击试验机,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护:当主机的某一部分出现故障,或是需要拆卸配重铊时,一旦防护网处于打开状态时,该机的电气控制系统就会处于停机状态,不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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螺丝防松措施:
1.主要螺栓、螺钉、双头螺栓均采用高强度材料自己加工、热处理,并且采用细牙螺栓,而不是外购,这样可以充分保证各部连接强度的可靠性。
2.采用航空用的蝶形垫圈;
3.采用螺纹锁固剂;对不需要拆卸的螺栓,采用高强度螺纹锁固剂,使所有的连接部件就象焊接似的连结为一体。对于需要拆卸的螺栓,采用中等强度的螺纹锁固剂,需要付出一定的力量才能拆卸下来。